RCO催化燃燒技術(shù)是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設備吸附過程中，蜂窩活性炭將廢氣中所攜帶的有機物吸附到多孔結(jié)構(gòu)中。當活性炭吸附飽和后，有機物經(jīng)管道中吹來的熱風進行解吸附，由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒設備的起燃溫度約為350-450℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃。因此，活性炭再生能耗遠比直接燃燒法為低。催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑催化燃燒設備可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法.廢氣處理設備

活性炭模塊化裝填，具有強度高、操作方便等特點。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比 ,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。

節(jié)能控制：設備啟動、停止、故障等不同狀態(tài)下，PLC能夠自動執(zhí)行不同控制模式，最大化降低設備的待機能耗；

預警防護：設備溫度、壓力等控制點發(fā)生異常時，發(fā)出聲光報警信號，并自動做應急處理；廢氣凈化設備

記錄功能：PLC系統(tǒng)自動記錄設備運行的關(guān)鍵控制點，在設備維護和使用過程中能夠提供可靠數(shù)據(jù)支持；數(shù)據(jù)存儲LOG日志記錄，保存時間可達1月以上。